Syarikat kami mempunyai mesin ultrasonik (kimpalan plastik, kimpalan logam), pemotongan ultrasonik, mesin muncung air dan homogenizer.

Medan elektronik dan elektrik

Pembuatan bateri: digunakan dalam pengeluaran bateri litium untuk menyambungkan terminal dan terminal bateri. Ia boleh mencapai sambungan bahan logam seperti aluminium dan kuprum yang boleh dipercayai, memastikan prestasi sambungan elektrik yang baik di dalam bateri, dan meningkatkan kecekapan dan keselamatan pengecasan dan penyahcasan bateri. Di samping itu, dalam pengeluaran jenis bateri lain seperti bateri nikel hidrogen dan bateri asid plumbum, sambungan antara elektrod dan wayar juga biasa digunakan.

Pemasangan komponen elektronik: Bagi sesetengah komponen elektronik mikro seperti perintang cip, kapasitor, dan sebagainya, sambungan antara pinnya dan papan litar boleh dicapai melalui kimpalan logam ultrasonik. Kaedah kimpalan ini boleh mencapai sambungan berketepatan tinggi tanpa merosakkan komponen, memastikan kestabilan dan prestasi elektrik komponen elektronik pada papan litar. Dalam bidang pembungkusan semikonduktor, ia juga boleh digunakan untuk menyambungkan pin cip dan bingkai pembungkusan.

Sambungan wayar dan kabel: Sesuai untuk menyambungkan wayar dan kabel dengan spesifikasi yang berbeza, terutamanya untuk beberapa wayar nipis dan wayar berbilang untaian, kesan sambungannya adalah ketara. Wayar teras logam wayar dan kabel boleh dikimpal bersama, dengan sambungan yang kukuh dan rintangan yang rendah, yang boleh mengurangkan kehilangan tenaga semasa penghantaran dengan berkesan. Ia biasanya digunakan untuk menyambungkan litar dalaman seperti perkakas rumah dan automobil, serta untuk sambungan cabang kabel dalam sistem kuasa.

Bidang industri automotif

Abah-abah pendawaian automotif: Terdapat sebilangan besar abah-abah pendawaian di dalam kereta yang digunakan untuk menghantar kuasa dan isyarat. Kimpalan logam ultrasonik boleh menyambungkan wayar dengan spesifikasi dan bahan yang berbeza bersama-sama untuk membentuk struktur abah-abah dawai yang kompleks. Titik sambungan abah-abah dawai yang dikimpal mempunyai kebolehpercayaan yang tinggi dan boleh menahan getaran dan pelbagai persekitaran yang keras semasa proses pemanduan kereta, memastikan operasi sistem elektrik kereta yang stabil.

Komponen enjin: Dalam enjin, sesetengah komponen logam seperti omboh, rod penyambung, dan sebagainya mempunyai salutan tahan haus atau rusuk tetulang pada permukaannya, yang boleh disambungkan ke substrat melalui kimpalan logam ultrasonik. Kaedah sambungan ini dapat memastikan kekuatan ikatan antara salutan atau tetulang dan substrat, meningkatkan rintangan haus dan hayat perkhidmatan komponen. Di samping itu, ia juga boleh digunakan untuk menyambungkan sensor enjin.

Badan kereta: Teknologi kimpalan logam ultrasonik juga digunakan untuk penyambungan beberapa komponen aloi aluminium atau keluli berkekuatan tinggi dalam badan kereta. Contohnya, penyambungan profil aloi aluminium dalam rangka badan boleh mencapai sambungan berkekuatan tinggi, mengurangkan berat badan, dan meningkatkan penjimatan bahan api serta prestasi kereta.

Medan aeroangkasa

Enjin pesawat: Dalam pembuatan enjin pesawat, ia digunakan untuk menyambungkan bilah enjin dengan cakera, komponen kebuk pembakaran, dan sebagainya. Ia boleh memastikan kebolehpercayaan dan kestabilan sambungan di bawah keadaan ekstrem seperti suhu tinggi, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, sekali gus memastikan prestasi dan keselamatan enjin. Di samping itu, ia juga boleh digunakan untuk menyambungkan paip dan sambungan logam dalam sistem bahan api enjin.

Komponen struktur pesawat: Teknologi kimpalan logam ultrasonik mempunyai kelebihan unik dalam menyambungkan bahan logam seperti aloi aluminium dan aloi titanium pada sayap, fiuslaj dan komponen struktur pesawat yang lain. Ia boleh mencapai sambungan yang berkualiti tinggi, mengurangkan kecacatan kimpalan, meningkatkan kekuatan dan prestasi keletihan komponen struktur, sambil mengurangkan berat struktur, yang sangat penting untuk meningkatkan prestasi dan ekonomi pesawat.

Bidang lain

Pemprosesan kerajang logam: Dalam pengeluaran dan pemprosesan kerajang logam, ia biasanya digunakan untuk menyambungkan kerajang logam kepada panjang atau bentuk yang diperlukan. Contohnya, dalam pengeluaran kapasitor, kerajang aluminium atau kerajang kuprum dikimpal ke dalam elektrod; Dalam pengeluaran sel suria, elektrod logam digunakan untuk menyambungkan sel fotovoltaik. Ia boleh mencapai kimpalan tepat bahan kerajang logam ultra nipis, memastikan kualiti sambungan dan prestasi elektrik.

Pembuatan barang kemas: Dalam pemprosesan barang kemas, ia boleh digunakan untuk mengimpal rantai logam, gesper, pendakap tatahan dan komponen lain. Kimpalan logam ultrasonik boleh mencapai sambungan komponen logam yang kukuh tanpa merosakkan permukaan barang kemas dan batu permata, dan titik kimpalan adalah estetik yang menyenangkan, memenuhi keperluan kualiti tinggi barang kemas.

Industri pemprosesan makanan

Barangan bakar: digunakan untuk memotong barang-barang bakar seperti roti, kek, biskut, dll. Boleh memotong roti menjadi kepingan nipis dengan ketebalan yang seragam, dengan potongan licin yang tidak akan merosakkan struktur dalaman roti; Untuk kek berbilang lapisan, pemotongan yang tepat adalah mungkin untuk mengekalkan bentuk dan lapisan kek.

Pemprosesan daging: Semasa memotong daging, ia dapat mengelakkan koyakan serat daging dengan berkesan, memastikan hirisan kemas, mengurangkan kehilangan jus, dan membantu mengekalkan kesegaran dan kandungan nutrisi daging. Ia juga boleh digunakan untuk memotong daging beku. Berbanding dengan alat pemotong tradisional, pemotongan ultrasonik lebih menjimatkan tenaga kerja dan mempunyai kelajuan pemotongan yang lebih pantas.

Coklat gula-gula: Untuk gula-gula yang lembut dan melekit seperti gula-gula getah dan tofi, pemotongan ultrasonik boleh memotongnya dengan tepat mengikut bentuk dan saiz yang diingini tanpa melekat pada bilah, memastikan kualiti penampilan gula-gula. Apabila memotong coklat, pemotongan ketepatan tinggi boleh dicapai untuk memenuhi keperluan pengeluaran produk coklat dengan pelbagai bentuk dan spesifikasi.

Industri pemprosesan plastik

Pemotongan filem plastik: Semasa proses pemotongan filem plastik, pemotongan ultrasonik boleh mencapai pemotongan berkelajuan tinggi dan tepat, dengan potongan licin dan bebas burr yang tidak menghasilkan elektrik statik, mengelakkan lekatan dan keriting filem, dan meningkatkan kualiti pemotongan dan kecekapan pengeluaran filem.

Pemotongan kepingan plastik: Untuk kepingan plastik dengan pelbagai ketebalan, seperti kepingan PVC, kepingan akrilik, dan sebagainya, pemotongan ultrasonik boleh memotong sebarang bentuk mengikut keperluan reka bentuk, dengan ketepatan pemotongan yang tinggi, yang dapat mengurangkan pembaziran bahan secara berkesan. Sementara itu, haba yang dihasilkan semasa proses pemotongan adalah minimum dan tidak akan menyebabkan ubah bentuk kepingan plastik.

Pemprosesan komponen plastik: Dalam pengeluaran komponen plastik, pemotongan ultrasonik boleh digunakan untuk memotong bahagian plastik berbentuk kompleks, seperti bahagian dalaman automotif, selongsong elektronik dan elektrik, untuk penyingkiran bahan tepi, pemprosesan lubang, dan sebagainya, yang boleh meningkatkan ketepatan pemprosesan dan kualiti permukaan bahagian dan mengurangkan kos pemprosesan berikutnya.

Industri tekstil dan pakaian

Pemotongan Fabrik: Ia boleh memotong pelbagai fabrik tekstil dengan tepat, sama ada fabrik sutera ringan dan nipis atau fabrik denim tebal, ia boleh mencapai potongan licin tanpa berlakunya keguguran tepi fabrik, kekaburan dan fenomena lain. Selain itu, pemotongan ultrasonik boleh memotong sebarang bentuk mengikut corak reka bentuk, memenuhi keperluan peribadi dalam pengeluaran pakaian.

Pemotongan aksesori pakaian: Untuk pelbagai aksesori pada pakaian, seperti lapisan, renda, tanda dagangan, dan sebagainya, pemotongan ultrasonik boleh memotongnya dengan cepat dan tepat mengikut saiz dan bentuk yang diperlukan, meningkatkan kecekapan pemprosesan dan kualiti aksesori. Pada masa yang sama, suhu tinggi yang dihasilkan semasa proses pemotongan juga boleh memanaskan hirisan untuk mengelakkan tepi daripada merebak.

Industri perubatan

Pemotongan bahan perubatan: Dalam pemprosesan paip dan kepingan plastik perubatan, pemotongan ultrasonik dapat memastikan ketepatan dan kualiti pemotongan, memenuhi keperluan ketat peranti perubatan untuk saiz dan prestasi bahan. Contohnya, dalam pembuatan kateter perubatan, kateter dengan panjang dan diameter yang berbeza boleh dipotong dengan tepat, dengan hirisan yang licin dan bebas duri, mengelakkan kerosakan pada tisu manusia.

Pemotongan tisu biologi: Dalam beberapa prosedur pembedahan, seperti pembedahan oftalmik, pembedahan saraf, dan sebagainya, teknologi pemotongan ultrasonik boleh digunakan untuk pemotongan tisu biologi yang tepat. Ia boleh mengurangkan kerosakan haba dan mekanikal pada tisu sekeliling sambil memotong tisu, mengurangkan risiko pembedahan, meningkatkan kadar kejayaan pembedahan dan meningkatkan hasil pemulihan pesakit.

Mesin salur keluar air digunakan terutamanya dalam bidang berikut:

Industri pengacuan suntikan dan pembuatan acuan: Ini adalah salah satu bidang aplikasi utama mesin jet air. Dalam proses pengacuan suntikan, produk akan mempunyai bahan muncung air. Mesin muncung air boleh memotong dan menghancurkan bahan muncung air ini, dan selepas penyaringan, pembersihan dan proses lain, akhirnya menghasilkan bahan mentah yang boleh diguna semula, mencapai kitar semula sumber dan mengurangkan kos pengeluaran. Pada masa yang sama, peralatan seperti mesin getaran muncung ultrasonik juga boleh digunakan untuk menggetarkan muncung bahan kerja plastik yang dibentuk suntikan secara langsung, sesuai untuk PMMA PPE, PPS, PS, PC, PP, ABS, Nilon dan produk termoplastik keras lain mempunyai tepi pemotong yang licin dan tidak merosakkan, kecekapan tinggi, dan menjimatkan masa dan sumber manusia.

Industri getah: Mesin muncung air boleh merawat muncung air produk getah. Dalam proses pengeluaran produk getah, seperti tayar getah, pengedap getah, dan sebagainya, akan terdapat lebihan saluran air selepas pengacuan. Mesin saluran air boleh menanggalkannya untuk memenuhi keperluan saiz dan rupa produk yang ditentukan, dan bahan saluran air boleh dikitar semula dan digunakan semula untuk meningkatkan kadar penggunaan bahan getah.

Industri pemprosesan plastik: Selain produk plastik acuan suntikan, untuk produk yang dihasilkan melalui teknik pemprosesan plastik lain, seperti paip plastik tersemperit, kepingan plastik, dan sebagainya, mesin muncung air boleh digunakan untuk memotong muncung air paip atau memangkas tepi kepingan untuk memastikan ketepatan dimensi dan kualiti penampilan produk. Di samping itu, ia juga boleh digunakan untuk memproses pelbagai plastik buangan dan produk getah, seperti tayar kereta buangan, cangkerang perkakas rumah buangan, dan sebagainya, dengan prospek aplikasi yang luas.

Industri tuangan logam: Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, produk dalam industri tuangan aloi zink atau tuangan aloi aluminium semakin banyak menggunakan tenaga getaran frekuensi tinggi ultrasonik untuk menanggalkan muncung air. Dengan menggunakan mesin muncung ultrasonik, getaran frekuensi tinggi gelombang ultrasonik boleh memisahkan muncung produk tuangan, yang sesuai untuk pelbagai produk tuangan zink hiasan, seperti aksesori perabot, hiasan bangunan, aksesori bilik mandi, alat ganti automotif, alat ganti lampu, mainan, klip ikat, gesper tali pinggang, pelbagai gesper hiasan logam dan produk aloi zink yang lain. Berbanding dengan kaedah pemotongan atau penggilapan tradisional, ia mempunyai kecekapan yang lebih tinggi, tepi pemotong yang lebih licin, dan boleh mengurangkan bahaya keselamatan operasi manual.

Industri makanan dan minuman boleh

Produk tenusu: digunakan untuk pengeluaran susu, yogurt, minuman tenusu, dan sebagainya. Gumpalan lemak dalam susu boleh dipecahkan dan disebarkan secara sekata dalam losyen untuk mengelakkan lemak daripada terapung, meningkatkan kestabilan dan rasa produk, dan menjadikan tekstur produk tenusu lebih halus dan sekata.

Minuman: Dalam pengeluaran jus buah, minuman teh, minuman berfungsi, dan sebagainya, homogenizer boleh menghalusi dan mengagihkan zarah pulpa buah secara sekata dalam jus buah, mencegah pemendapan dan lapisan, meningkatkan penampilan dan rasa minuman, dan menyebarkan nutrien tambahan seperti vitamin, mineral, dan sebagainya secara sekata, memastikan konsistensi kualiti produk.

Sos: Untuk produk sos seperti jem, sos salad, mentega kacang, dan sebagainya, homogenizer boleh memecahkan zarah-zarah dalam bahan mentah dan mencampurkannya dengan teliti, menjadikan tekstur sos lebih halus, licin, dan dengan rasa yang lebih baik, sambil memanjangkan jangka hayat produk.

industri kosmetik

Krim muka losyen: Dalam penghasilan produk penjagaan kulit seperti losyen, krim muka dan esen, homogenizer mencampurkan minyak, lilin, air dan pelbagai bahan berfungsi secara sekata, supaya produk mempunyai tekstur halus dan kestabilan yang baik, serta mudah disapu dan diserap.

Solekan: digunakan untuk pembuatan gincu, pembayang mata, solekan asas dan produk kosmetik lain. Ia boleh mencampurkan pigmen, minyak, lilin dan bahan-bahan lain secara sekata untuk memastikan warna produk yang seragam dan halus, meningkatkan kualiti dan keberkesanan produk.

Industri farmaseutikal

Emulsi: Dalam penghasilan ubat berasaskan emulsi, seperti suntikan emulsi lemak, emulsi oral, dan sebagainya, homogenizer boleh mencampurkan fasa minyak dan air secara sekata dalam ubat untuk membentuk emulsi yang stabil, sekali gus meningkatkan kestabilan dan bioavailabiliti ubat.

Ejen penggantungan: Untuk ubat penggantungan seperti penggantungan, tablet penggantungan, dan sebagainya, homogenizer boleh menghalusi dan menyebarkan zarah ubat secara sekata dalam medium, mencegah pengendapan zarah, dan memastikan ketepatan dan keseragaman dos ubat.

Industri kimia

Salutan: Dalam penghasilan salutan, homogenizer boleh menyebarkan zarah pepejal seperti pigmen dan pengisi secara sekata dalam resin dan bahan asas lain, meningkatkan kuasa salutan, keseragaman warna dan kestabilan salutan, mencegah pemendakan pigmen dan meningkatkan prestasi pembinaan dan kualiti salutan.

Dakwat: Digunakan dalam proses pengeluaran dakwat, ia boleh mencampurkan dan menyebarkan sepenuhnya pigmen, pengikat dan komponen lain dalam dakwat, memastikan warna yang terang dan seragam, prestasi pemindahan yang baik semasa percetakan, dan meningkatkan kualiti percetakan.

Gam: Dalam penghasilan gam dan pelekat, homogenizer membantu mencampurkan pelbagai polimer berat molekul tinggi, pengisi, pemplastik dan komponen lain secara sekata, menjadikan gam mempunyai kelikatan, kestabilan dan kecairan yang baik, memenuhi keperluan senario aplikasi yang berbeza.