Perkara utama untuk mencapai kimpalan plastik yang lancar dan tertutup dengan mesin kimpalan ultrasonik
Sesuai dengan bahan plastik dan reka bentuk struktur
Utamakan bahan termoplastik seperti ABS, PC dan PMMA yang mempunyai keserasian yang kuat untuk kimpalan ultrasonik, dan elakkan bahan fleksibel seperti
PE dan PP (yang memerlukan proses khas). Secara strukturnya, ia menggunakan reka bentuk "rusuk berpandu tenaga + alur pengedap": Rusuk berpandu tenaga (tonjolan tajam)
memekatkan tenaga ultrasonik untuk pencairan pantas, dan alur pengedap (alur berbentuk anulus/jalur), digabungkan dengan pengisian bahan cair,
membentuk cincin pengedap fizikal, meningkatkan kedap udara.
Kawal parameter teras kimpalan dengan tepat
Tenaga/Masa: Tetapkan mengikut ketebalan plastik untuk memastikan bahan lebur mengalir sepenuhnya tanpa limpahan, mengelakkan jurang yang disebabkan oleh
lebur yang tidak lengkap atau sisa yang dihasilkan oleh peleburan berlebihan. Tekanan: tekanan rendah awal meletakkan benda kerja, tekanan peringkat lebur menggalakkan
alur meterai pengisian aliran bahan, bentuk voltan fasa pengekalan tekanan; Amplitud: melalui pemadanan transduser, pilih amplitud tinggi, plastik keras
plastik lembut untuk memilih amplitud rendah, memastikan tenaga dipindahkan secara sekata ke permukaan kimpalan.
Mengoptimumkan proses perkakasan dan kimpalan
Sesuaikan lekapan berketepatan tinggi untuk membetulkan bahan kerja dan memastikan ralat sentuhan permukaan kimpalan kurang daripada 0.1mm. "Pra-tekanan + langkah demi langkah
proses "kimpalan" diguna pakai. Pertama, jurang dihapuskan dengan tenaga yang rendah, dan kemudian tenaga ditingkatkan secara beransur-ansur untuk mencapai pengedap lebur. Untuk lengkungan kompleks
permukaan, kimpalan putar berbilang stesen atau kepala kimpalan profil tersuai digunakan untuk memastikan pengagihan daya seragam pada permukaan kimpalan.
