Cara mereka bentuk acuan ultrasonik untuk sesuatu produk

Keperluan kimpalan produk:
Analisis jangka hayat acuan ultrasonik berdasarkan keperluan kimpalan produk untuk menentukan sama ada menggunakan aloi aluminium atau aloi titanium untuk membuat acuan plastik ultrasonik.

Reka bentuk bentuk produk:
Tentukan spesifikasi acuan ultrasonik, zon penghantaran tekanan, kemungkinan ubah bentuk produk semasa pelakuran, dan kuasa ultrasonik yang diperlukan

mesin kimpalan plastik berdasarkan proses kimpalan yang digunakan. Tentukan juga sama ada kimpalan boleh disiapkan dalam satu langkah atau dalam dua peringkat.

Bahan Produk:

Amplitud kerja acuan ultrasonik ditentukan oleh komponen mana yang harus menerima tenaga ultrasonik, dan bentuk, lokasi, dan saiz wayar panduan tenaga.

Apabila menggabungkan plastik yang berbeza, bagaimanakah garisan kimpalan dan permukaan kimpalan harus direka bentuk?

Kami mempunyai pasukan pembuat acuan ultrasonik profesional. Selagi anda menyediakan lukisan 3D produk anda, kami akan mempertimbangkan keperluan kimpalan anda secara menyeluruh.

bentuk dan struktur produk, bahan plastik, dan sebagainya, untuk mereka bentuk acuan ultrasonik, dengan mengambil kira sepenuhnya arah kimpalan (arah mana yang hendak dikimpal), frekuensi ultrasonik

yang akan digunakan, amplitud ultrasonik yang akan direka bentuk dan sokongan struktur yang munasabah (acuan bawah), dsb.